Quelles sont les matières premières pour les fixations ?

Apr 07, 2026 Laisser un message

Les fixations standard sur le marché sont principalement fabriquées à partir de quatre types de matériaux : l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le laiton et l'alliage d'aluminium.

 

1. Acier au carbone.

 

Les aciers au carbone sont classés en fonction de leur teneur en carbone en aciers à faible-carbone, moyenne-carbone et haute-aciers au carbone, ainsi qu'en aciers alliés.

 

Acier à faible-carbone (% C inférieur ou égal à 0,25 %) : connu localement sous le nom d'acier A3 ; internationalement appelé 1008, 1015, 1018, 1022, etc. Principalement utilisé pour les produits sans exigences spécifiques de dureté, tels que les boulons de grade 4,8, les écrous de grade 4 et les petites vis.


Acier au carbone moyen-(0,25 % < C % inférieur ou égal à 0,60 %).


Acier à haute-carbone (C% > 0,60 %) : rarement utilisé sur le marché actuel.


Acier allié : Créé en ajoutant des éléments d'alliage à l'acier au carbone ordinaire pour améliorer des propriétés spécifiques (par exemple, 35, 40CrMo, SCM435, 10B38). Les vis « Fangsheng » (Unbrako) de qualité 12.9 utilisent principalement de l'acier allié au chrome -molybdène SCM435, composé principalement de C, Si, Mn, P, S, Cr et Mo.


Acier inoxydable
Principalement classé en : Austénitique (18 % Cr, 8 % Ni)-bonne résistance à la chaleur, résistance à la corrosion et soudabilité (par exemple, A1, A2, A4) ; Martensitique (13 % Cr)-résistance à la corrosion inférieure mais résistance élevée et résistance à l'usure (par exemple, C1, C2, C4) ; et ferritique-18 % Cr, bonnes propriétés de tête/forgeage et résistance à la corrosion supérieure aux nuances martensitiques.


Cuivre. Les matériaux courants comprennent le laiton et les alliages de zinc-cuivre. Les laitons H62, H65 et H68 sont les principales qualités utilisées pour les fixations standard sur le marché.


Alliage d'aluminium. Faible densité mais haute résistance (approchant ou dépassant celle de l'acier de haute-qualité) ; bonne plasticité (peut être transformé en différents profils) ; excellente conductivité électrique, conductivité thermique et résistance à la corrosion. Largement utilisé dans l'industrie ; le volume de la consommation vient juste derrière l’acier.


Acier allié (fait également référence spécifiquement à l'acier allié au chrome-molybdène, tel que le SCM435).

 

2. Catégories d’acier au carbone, d’acier allié et d’acier spécial

 

Boulons, vis et goujons : les nuances 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 et 6.8 utilisent généralement de l'acier au carbone (aucun traitement thermique requis) ; Les nuances 8.8 et 9.8 utilisent généralement de l'acier allié à faible -carbone ou de l'acier à moyen-carbone (trempé et revenu) ; La nuance 10.9 utilise généralement de l'acier allié ou de l'acier allié à faible/moyenne -carbone (trempé et revenu) ; La nuance 12.9 utilise généralement de l'acier allié (trempé et revenu).


Écrous : les grades 4, 5 et 6 utilisent généralement de l'acier au carbone ou de l'acier de décolletage - (aucun traitement thermique requis) ; Les nuances 8 et 9 utilisent généralement de l'acier au carbone moyen - (trempé et revenu) ; Les nuances 10 et 12 peuvent incorporer des éléments d'alliage pour améliorer les propriétés mécaniques si nécessaire (trempé et revenu).


Vis de réglage : la nuance 14H utilise généralement de l'acier au carbone (aucun traitement thermique requis) ; Les nuances 22H et 33H utilisent généralement de l'acier au carbone (trempé et revenu) ; La nuance 45H utilise généralement de l'acier allié (trempé et revenu).


Vis autotaraudeuses/vis autoperceuses : utilisez généralement de l'acier au carbone moyen-(par exemple, SWRCH22A) ; la surface nécessite un traitement de carburation.


Rondelles simples : HV140 utilise généralement de l'acier à faible-carbone ; Le HV300 utilise généralement de l'acier au carbone moyen- (nécessite un traitement thermique).


Rondelles élastiques : utilisez généralement de l'acier à ressort (70, 65Mn ou 60Si2Mn) ; trempé et revenu.


Rondelles de blocage dentées/dentelées et rondelles élastiques à selle/vague : utilisez généralement 65Mn.


Goupilles : utilisez généralement de l'acier au carbone (grade 35#, trempé et revenu à HRC 28-38 ; grade 45#, trempé et revenu à HRC 38-46) ; acier allié (30CrMnSiA, trempé et revenu à HRC 35-41) ; ou acier spécial (1Cr13/2Cr13, Cr17, 1Cr18Ni9Ti).

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